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電鍍過程中鍍層附着力不足的原因!

電鍍作為一種保護金屬表面的手段，在美化産品外觀、增強金✊屬質感、提高耐腐蝕性和耐磨性等方面具有不可替代的優勢，被廣泛應用于各種金屬生産中。因此，鎳🍓-鐵電鍍、鐵-錫電🈚鍍、金-銀電鍍、鋁-銀電⭐鍍和其他電鍍種類已經衍生出來。芜湖亨恒模具制造有限公司(5G网站)回收雖然這些鍍層類型不同，但很多廠家對生産過程中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的一🌈個問題給出了反饋:鍍層附着力不夠，容易🈚脫落!造成🏒這種現象的原因有很多。

歸根結底，有五個原因。

首先，電鍍液被污染

在工廠電鍍生産中，金屬氧化物、金屬雜質、不溶性懸浮物、有機🔞雜質等有害雜質由于各種原因進入電鍍💘液，這些雜質的過度積累導緻電鍍液性能和鍍層質🍉量受到⭐影響。芜湖亨恒模具制造有限公司(5G网站)回收因此，需要定期清理雜質和處理電鍍液。

第二，基材預處理差

如果電鍍液沒有問題，可能需要再次檢查基材表面是否有灰🤟層、液體殘留物和其他化學物質。由于電鍍産品清洗不好，會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附着力，鍍層會沉積、疏松🐅、不連續，甚至鍍層會剝落，使産品失去實⛷️際使用價值。因此，保證良好的電鍍前處理工藝也是一💋項重要的任🐪務。

第三，過程控制不到位

過程控制對電鍍層的質量起着重要的作用。如果🔴鍍液和預處理沒有問題，就要檢查工藝控制是否有問題。芜湖亨恒模具制造有限公司(5G网站)槽内溫度、電流密度、藥液pH值、電鍍時間等工藝控制必須與産品相匹配。因此，過程控制必須準确。

第四，生産進度太快

一個産品通常由許多零件和部件組成。芜湖亨恒模具制造有限公司(5G网站)加工衆所周知，為了完成這些零件的加工，往往需要跨🌈越多個車間✔️。不幸的是，電鍍是.後一道工序。所以我們經常會看到這樣的場景:零件還沒到電鍍車間，裝配車間的兄弟們就已經等着零件裝配好了。結果工期太緊，大家為了完成任⚽務連續加班，導緻電🥵鍍時間達不📱到工藝要求。此外，夜間工作燈光影響檢查，.終影響電💚鍍質量。

第五，不合理的産品設計

産品設計師和生産人員是兩個完全不同的人。芜湖亨恒模具制造有限公司(5G网站)加工在零件圖的設計中，産品設計師更多關注的是産品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件，而很少關注産品的加工工藝，更不用說電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來了一些不必要的麻煩，對電鍍産品💯的質量也有一定的影響。